焊條電弧焊是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的焊接方法，其原理是利用電弧放電（俗稱電弧燃燒）產(chǎn)生的熱量，熔化焊條和工件，凝結(jié)后形成焊縫，從而獲得牢固接頭的焊接工藝。在焊接電源的作用下，工件和焊條之間產(chǎn)生強烈而持久的氣體放電現(xiàn)象—叫電弧。

 

  焊條電弧焊是焊條進行焊接工作的手工操作，可用于平焊、立焊、多位置焊接，例如水平焊接和仰焊。此外，由于焊條電弧焊設(shè)備輕便靈活，焊條電弧焊可在任何有電源的地方進行。適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。焊條電弧焊的安全特性：焊條電弧焊設(shè)備的空載電壓一般為50V-90V，而人體能承受的安全電壓是30V-45V，因此，手工電弧焊設(shè)備會對人造成生命危險，焊接時必須穿戴好勞保用品。

 

電弧焊可分為手工電弧焊、半自動（電?。┖?、自動（電弧）焊。自動（電弧）焊接通常指埋弧自動焊-焊接部分覆蓋有保護性焊劑層，由填充金屬制成的光學(xué)焊絲插入焊劑層中，以與焊接金屬產(chǎn)生電弧，并且電弧埋在焊劑層下，電弧產(chǎn)生的熱量熔化焊絲、焊劑和母材金屬形成焊縫，焊接過程是自動的。最常用的是手工電弧焊。

 

   手工電弧焊的基本工藝流程如下：

     a.焊接前清理焊接面，以免影響電弧引燃和焊縫的質(zhì)量。

     b.準備好接頭形式（坡口型式）

坡口的作用是制造覆蓋電極、焊絲或焊炬（氣焊時噴射乙炔-氧氣火焰的噴嘴）它可以直接伸入坡口底部，保證熔透，便于除渣，也便于藥皮焊條在坡口內(nèi)擺動，獲得良好的熔合。

坡口的形狀和大小主要取決于要焊接的材料及其規(guī)格（主要是厚度）和采用的焊接方法、焊縫形式等。

          在實際應(yīng)用中常見的坡口型式有：

          彎邊接頭-適用于厚度<3mm的薄件；

          平坡口-適用于3~8mm的較薄件；

          V型坡口-適用于厚度6~20mm的工件（單面焊接）；

          X型坡口-適用于厚度12~40mm的工件，并有對稱型與不對稱型X坡口之分（雙面焊接）；

          U型坡口-適用于厚度20~50mm的工件（單面焊接）；

          雙U型坡口-適用于厚度30~80mm的工件（雙面焊接）。

          坡口角度通常取60~70°，采用鈍邊（也叫做根高）的目的是防止焊件燒穿，而間隙則是為了便于焊透。